JB_T 12793-2016 离合器 膜片弹簧 技术条件
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ID： |
8C8F037F0B2C4AC9BF2897954E588744 |
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文件大小(MB)： |
0.59 |
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17 |
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文件格式： |
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日期： |
2024-8-14 |
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ICS 21.160,J 26,备案号:55172—2016,中华人民共和国机械行业标准,JB/T 12793—2016,离合器膜片弹簧技术条件,Clutch—Diaphragm spring—Technical specifications,2016-04-05 发布2016-09-01 实施,中华人民共和国工业和信息化部 发布,JB/T 12793—2016,目 次,前言 Ill,范围. 1,2规范性引用文件 1,3参数名称、代号及单位 1,4结构型式 2,4.1 膜片簧结构型式. 2,4.2 膜片簧的窗孔形状.. 2,5计算.3,6技术要求 3,6.1 材料 3,6.2 尺寸的极限偏差. 3,6.3 平面度. 4,6.4 同轴度. 4,6.5 负荷特性极限偏差.. 4,6.6 热处理. 4,6.7 硬度 4,6.8 脱碳层深度4,6.9 强压处理.. 5,6.10 表面质量. 5,6.11 表面防腐处理.. 5,6.12 疲劳寿命. 5,7试验方法 5,7.1 尺寸及形位误差. 5,7.2 负荷特性.. 6,7.3 硬度 6,7.4 脱碳 6,7.5 永久变形.. 6,7.6 表面质量.. 6,7.7 表面防腐处理.7,7.8 疲劳寿命.. 7,8检验规则 7,9标志、包装、运输和贮存. 7,9.1 清理 7,9.2 包装 7,9.3 贮存 7,9.4 其他 7,附录A （资料性附录） 膜片簧设计计算.. 8,A.1设计参数的选择.. 8,I,JB/T 12793—2016,A.2计算公式. 9,附录B （资料性附录） 膜片簧计算示例. 11,参考文献. 13,图1膜片簧 2,图2膜片簧的窗孔形状. 3,图3平面度示意图.. 5,图4同轴度误差测量 6,图5硬度测量位置图 6,表1参数名称、代号及单位 1,表2厚度￡的极限偏差 3,表3自由高度的极限偏差.. 4,表4同轴度公差. 4,表A.1系数ル、ム、K3. 9,表A.2 变形量系数C.. 10,II,JB/T 12793—2016,刖 a,本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草,本标准由中国机械工业联合会提出,本标准由全国弹簧标准化技术委员会(SAC/TC 235)归ロ,本标准起草单位:扬州核威碟形弹簧制造有限公司、浙江美力科技股份有限公司、江苏大学,本标准主要起草人:郭斌、高捷、张振铎、高翔、夏长高,本标准为首次发布,III,JB/T 12793—2016,离合器膜片弹簧技术条件,范围,本标准规定了膜片弹簧的结构型式、技术要求、试验方法和检验规则等,本标准适用于机械离合器膜片弹簧（以下简称膜片簧）,缓冲器中的膜片簧参照使用,2规范性引用文件,下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文,件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件,GB/T224钢的脱碳层深度测定法,GB/T 230.1金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、,N、T标尺）,GB/T 1222弹簧钢,GB/T 1800.2-2009产品几何技术规范（GPS） 极限与配合 第2部分:标准公差等级和孔、,轴极限偏差表,GB/T 1972碟形弹簧,GB/T3279弹簧钢热轧钢板,YB/T 5058弹簧钢、工具钢冷轧钢带,3参数名称、代号及单位,参数名称、代号及单位见表1,表1参数名称、代号及单位,参数名称代号单位,膜片簧外径D,mm,膜片簧内径d,膜片簧中封闭环部分的内径%,膜片簧厚度t,膜片簧中封闭环部分的内锥高%,膜片簧的自由高度%,膜片簧最大变形量（内锥高） Smax（%ax="〇 ー'）,分离指小端宽度ん,分离指窗孔槽宽度4,膜片簧中封闭环部分的内半径r,膜片簧中封闭环部分的外半径R,JB/T 12793—2016,表1参数名称、代号及单位（续）,参数名称代号单位,变形量S,膜片簧中封闭环部分的变形量si mm,膜片簧中舌片部分的变形量S2,分离指数（舌片数） z,工作负荷F N,4结构型式,4.1 膜片簧结构型式,膜片簧结构型式如图1所示,图1膜片簧,4.2 膜片簧的窗孔形状,膜片簧外圆部分是由封闭的圆锥体加扇形板条而形成的,此扇形板称为分离指（又称舌片）。分离,指上端部的窗孔有多种形状,常见的如图2所示,2,JB/T 12793—2016,a）圆孔b）长圆孔c）椭圆孔 d）矩形孔,图2膜片簧的窗孔形状,5计算,膜片簧设计计算参见附录A,6技术要求,6.1 材料,6.1.1 材质,膜片簧材质一般用50CrVA或60Si2MnA,其化学成分及物理性能应符合GB/T 1222的规定;如采,用其他材料,可由供需双方商定,6.1.2 要求,膜片簧选用的钢带应符合YB/T 5058的规定,或符合GB/T 3279的规定,6.1.3 验收,材料应有材料制造商的质量保证书,并经复检合格后方可使用,6.2 尺寸的极限偏差,6.2.1 厚度,膜片簧的厚度片的极限偏差应符合表2的规定。有特殊要求时,厚度/的极限偏差由供需双方商定,表2厚度f的极限偏差 单位为毫米,厚度/ 极限偏差,0.5 .1.0,+0.02,-0.03,>1.〇.2.3,+0.03,-0.05,>2.3 .3.0,+0.04,-0.05,>3.〇.4.0 ±0.05,3,JB/T 12793—2016,6.2.2 自由高度,膜片簧自由高度的极限偏差应符合表3的规定。在保证特性要求下,自由高度在制造中可做适当调,整,但其公差值不变,表3自由高度的极限偏差 单位为毫米,自由高度必……
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